硫化溫度直接影響硫化速度，一般用硫化溫度系數(shù)來(lái)描述。硫化溫度系數(shù)是在特定溫度下，橡膠達(dá)到一定硫化程度所需時(shí)間與在溫度相差10℃的條件下所需相應(yīng)時(shí)間之比。控制合理的硫化溫度，對(duì)于膠料的性能有很大的影響，尤其是在膠板、橡膠板、橡膠地板成品上。
選擇較高的硫化溫度硫化，可提高生產(chǎn)效率，但硫化溫度的提高受各種條件的制約。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，對(duì)厚制品的硫化，采用高溫很難使內(nèi)外層膠料同事都在硫化平坦范圍之內(nèi)；各種橡膠的耐高溫能力也不同，溫度高會(huì)使一些橡膠性能降低；溫度太高對(duì)制品中的纖維織物也起破壞作用；硫化厚的、花紋復(fù)雜的制品還要考慮膠料需要充分時(shí)間在模型中流動(dòng)和滲透到纖維中去。近年硫化已逐步向高溫硫化方向發(fā)展，注壓硫化、電熱平板硫化和以共熔體加熱介質(zhì)的連續(xù)硫化，也都采用高溫硫化，幾種橡膠所能承受最高溫度如下：
天然橡膠 ******硫化溫度≤160℃，所能承受最高溫度為200℃；氯丁橡膠******硫化溫度≤170℃，所能承受最高溫度為300℃；丁苯橡膠******硫化溫度150-190℃，所能承受最高溫度為300℃；硅橡膠、氟橡膠******硫化溫度200℃；丁腈橡膠******硫化溫度150-190℃。